1. треска
Поради медиумот за пренос во процесот на проток на разликата на стапката на проток, што резултира во постоење на внатрешни различни степени на внатрешно триење! Зголемувањето на температурата може да доведе до појава на внатрешно и надворешно истекување, да ја намали нејзината ефикасност, но повисоката температура ќе произведе проширување на внатрешниот притисок на хидрауличното масло, така што контролното дејство не може добро да се пренесе.
Решение, ① користи висококвалитетно хидраулично масло
② Хидрауличниот гасовод треба да се организира за да се избегне појава на лактите
③ Користете подобри фитинзи за цевки и хидрауличен вентил на зглобовите, итн.! Треска е својствена карактеристика на хидрауличниот систем што не може да се искорени.
2. Истекување
Истекувањето на хидрауличниот систем е поделено на внатрешно истекување и надворешно истекување. Внатрешното истекување се јавува во системот, како што е истекување од двете страни на клипот и помеѓу телото и телото на вентилот. Надворешното истекување се однесува на истекувањето што се случува во надворешното опкружување.
Решение: ① Проверете дали спојниот спој е лабав
② Се користат заптивки со добар квалитет.
3. Вибрации
Силата на влијанието предизвикана од протокот на голема брзина на хидрауличното масло во гасоводот и влијанието на контролниот вентил се причините за вибрациите. Преголемата амплитуда на вибрациите ќе го погрешно инструментот за прецизност на системот, предизвикувајќи неуспех на системот.
Решение, фиксна хидраулична линија
② Избегнувајте остри свиоци на фитинзи на цевки и често ја менувате насоката на хидрауличен проток. Хидрауличниот систем треба да има добри мерки за намалување на вибрациите, а исто така да го избегне можното влијание на надворешниот извор на вибрации врз хидрауличниот систем.
За да се избегнат горенаведените проблеми во хидрауличниот систем, треба да се преземат следниве мерки на претпазливост при користење на машината за сечење:
1. Кога машината се започнува секој ден, оставете ја машината да работи 1-2 минути пред сечење.
2. Кога исклучувањето е запрено повеќе од еден ден, опуштете ја поставената рачка за да спречите оштетување на релевантни делови. Во операцијата, калапот за нож треба да се постави во средината на површината за сечење (околу двете страни на шипката за влечење).
3. Машината треба да се чисти еднаш на ден пред да ја напуштите работата и да ги одржувате електричните делови чисти во секое време. Проверете ги завртките за заклучување.
4. Системот за подмачкување во телото треба редовно да се проверува, а филтерот за масло во резервоарот за масло треба да се чисти еднаш месечно. Или почувствувајте дека пумпата за масло мора да се исчисти кога бучавата на зголемувањето. Резервоарот за гориво ќе се исчисти кога ќе се замени хидрауличното масло.
5. Обрнете внимание на проверка и одржување на нивото на маслото во резервоарот за нафта во секое време. Површината на хидрауличкото масло треба да биде 30 m / m повисока од принципот на филтер за масло, но не инсталирајте го резервоарот за масло. Ако има сериозна загуба, ве молиме дознајте ја причината на време и преземете соодветни мерки.
6. Хидрауличното масло во резервоарот за нафта треба да се замени во околу 2400 часа употреба, особено кога првото масло на новата машина се заменува за околу 2000 часа. Откако ќе се инсталира новата машина или промената на маслото, мрежата за филтрирање на маслото треба да се исчисти околу 500 часа.
7. Маслото цевка, зглобот треба да се заклучи не може да има феномен на истекување на масло, работата на маслото не може да го направи триењето на маслото, за да спречи оштетување.
8. Кога треба да се отстрани цевката за нафта, подлогата треба да се постави на дното на седиштето, така што седиштето се спушта до блокот за да се спречи истекување на плиткото циркулирачко масло. Забележете дека моторот треба да биде целосно запрен без притисок пред да ги отстрани деловите на системот за притисок на маслото.
9. Ако машината не работи, не заборавајте да го запрете моторот, во спротивно тоа во голема мерка ќе го намали услужниот век на машината.
Време на пост: март-11-2024 година