Колку специфични типови на електромагнетниот вентил на автоматската машина за сечење?
Електромагнетниот вентил е автоматски основен елемент што се користи за контрола на течноста на машината за сечење. Припаѓа на погонот, кој се користи за регулирање на насоката, протокот, брзината и другите параметри на медиумот во системот на индустриска контрола на машината за сечење. Електромагнетниот вентил може да се комбинира со различни кола за да се постигне саканиот ефект на ракување, обезбедувајќи ја точноста и флексибилноста на контролниот алат. Постојат многу видови електромагнетни вентили. Различните електромагнетни вентили имаат различни контролни ефекти врз различните позиции на системот на машината за сечење.
обратен вентил;
1. Зачувајте го вентилот;
2. Контролен вентил за насока;
3. Вентил за прелевање; која е функцијата на заштедувачкиот вентил што се користи во машината за сечење? Заштедувачкиот вентил што се користи во машината за сечење е изменет или зачуван во должина за да се контролира протокот на течноста. Паралелното поврзување на штедниот вентил и обратниот вентил може да се комбинираат во еднонасочен вентил за штедење.
Вентилите за заштеда и еднонасочните вентили за заштеда се едноставни вентили за контрола на протокот. Во хидрауличниот систем на квантитативната пумпа на машината за сечење, вентилот за заштеда и сигурносниот вентил соработуваат едни со други, формирајќи три системи: систем за заштеда на брзина на влезот, систем за заштеда на брзина на повратен проток и систем за заштеда на брзина на бајпас.
Вентилот за заштеда нема функција за негативна повратна информација за протокот и не може да ја компензира нестабилната брзина предизвикана од промената на оптоварувањето. Тие обично се користат само со мали промени на оптоварувањето или барања за стабилност со мала брзина.
Прецизни вештини за ракување со машината за сечење со четири колони?
1. Кога работи производителот на прецизна машина за сечење со четири столба, секачот треба да се постави во средната положба на горната плоча под притисок колку што е можно, за да се избегне еднострано абење на машината и да влијае на нејзиниот животен век.
2. Кога ја заменувате прецизната машина за сечење со четири столба, ако висината е различна, ве молиме ресетирајте ја според методот на поставување.
3. Ако операторот треба привремено да ја напушти позицијата, тој мора да го исклучи прекинувачот на моторот пред да замине, за да не ја оштети машината предизвикана од неправилно работење.
4. Ве молиме избегнувајте употреба на преоптоварување за да избегнете оштетување на машината и да го намалите работниот век.
5. Кога го поставувате секачот, погрижете се да го отпуштите тркалото за поставување за да може шипката за подесување да контактира со контролниот прекинувач на точката за сечење, инаку прекинувачот за поставување на секачот е вклучен на ВКЛУЧЕНО.
6. Кога ја сечете прецизната машина за сечење со четири столба, држете се подалеку од ножот за сечење или даската за сечење. Строго е забрането да го допирате калапот за нож со рака за да избегнете опасност.
Цена на прецизна машина за сечење со четири столба
1. поставување на машината
1. Фиксирајте ја машината хоризонтално на рамниот цементен под и проверете дали сите делови од машината се недопрени и цврсти и дали линијата е мазна и ефективна.
2. Отстранете ги дамките и остатоците на горната плоча под притисок и на работната површина.
3. Внесете 68 # или 46 # хидраулично масло против абење во резервоарот за масло и површината на маслото не треба да биде помала од мрежната страна на филтерот за масло
4. Поврзете го трифазното напојување од 380V, притиснете го копчето за стартување на пумпата за масло, прилагодете го и држете го управувачот на моторот во насока на стрелката.
2. декларација за работа
1. Прво свртете го контролерот за длабочина (копче за фино подесување) на нула.
2. Вклучете го прекинувачот за напојување, притиснете го копчето за стартување на пумпата за масло, работете две минути и набљудувајте дали системот е нормален.
3. Ставете ја во ред даската за туркање и влечење, гумената плоча, работното парче и калапот за нож во средината на работната маса.
4. Режим на алат (поставување режим на нож).
5. Ослободете ја рачката, паднете на дното и заклучете ја.
6. Свртете се надесно и подгответе се за проба.
7. Кликнете двапати на зеленото копче за пробно сечење, а длабочината на сечењето се контролира со фино подесување.
8. Фино подесување свртете го копчето за фино подесување, левата ротација е намалена плитко, десната ротација продлабочена.
9. Приспособување на ударот: ротирачки контролер за висина на пораст, десниот удар на ротација зголемен, ударот на левата ротација намален, ударот може слободно да се прилагоди во опсег од 50-200 mm (или 50-250 mm), нормално производство над растојанието на притисок од врвот на соодветен е калапот за нож од околу 50 mm.
Знаење за одржување на автоматска машина за сечење на производителот на машина за вендузи
Употребата на автоматска машина за сечење, поради различни абење, корозија, замор, деформација, стареење и други феномени, што резултира со намалена точност, намалување на перформансите, влијае на квалитетот на производите, ситуацијата е сериозна ќе предизвика исклучување на опремата. Одржувањето на машината за сечење е техничка активност преземена со одржување и поправка на машината, намалување на степенот на нејзино распаѓање, продолжување на работниот век и одржување или обновување на одредената функција на машината. Работната содржина на машината за сечење вклучува проверка на опремата, прилагодување, подмачкување, навремено ракување и известување за абнормални појави. Со цел да се обезбеди нормално функционирање на машината, да се намали абењето, точноста на заштитата и да се продолжи работниот век, до разумно подмачкување, одржување и одржување.
Опрема на производителот на машината за сечење
Барања за одржување и одржување на автоматска машина за сечење:
Секојдневното одржување на автоматската машина за сечење ќе го врши операторот. Операторите треба да бидат запознаени со структурата на опремата и да ги набљудуваат процедурите за работа и одржување.
1. Проверете го главниот дел од машината пред да започне работата (смени или прекинете ја работата) и наполнете со масло за подмачкување.
2. Користете ја опремата во смената во строга согласност со процедурите за работа на опремата, обрнете внимание на работниот статус на опремата и справувајте се со или пријавете ги навреме пронајдените проблеми.
3, пред крајот на секоја смена, треба да се изврши работа за чистење, а површината за триење и светлата површина да се обложат со масло за подмачкување.
4. Машината се чисти и проверува на секои две недели во нормална работна состојба од две смени.
5. Ако машината сака да се користи подолго време, целата светла површина мора да се избрише и да се премачка со масло против 'рѓа, а целата машина да се покрие со пластичен капак.
6. При демонтирање на машината не треба да се користат несоодветни алатки и неразумни методи на прислушување.
7. Хидрауличкото масло треба да се менува редовно (еднаш годишно) за да се провери дали екранот на филтерот е блокиран и скршен и дали секој дел од цилиндарот за масло има феномен на истекување на маслото.
Време на објавување: 18.08.2024