1. Намалување на квалитетот на производот: Отстапувањето на густината на автоматската машина за сечење ќе доведе до нерамномерна густина на исечените производи, премногу густа или премногу лабава во некои области, што резултира во пад на квалитетот на производот. На пример, за текстилната индустрија, ако густината на ткаенината не е униформа, тоа ќе влијае на удобноста, мекоста и пропустливоста на воздухот на ткаенината, со што производот не може да ги задоволи потребите на корисниците.
2. Зголемување на стапката на оштетување: Отстапувањето на густината ќе доведе до нерамномерен притисок извршен од автоматската машина за сечење во процесот на сечење, а притисокот на некои места е преголем, што е лесно да се предизвика оштетување на производот. Особено за производи со силна мекост, отстапувањето на густината ќе ја влоши концентрацијата на стресот на производите во процесот на сечење, со што производите се повеќе склони кон оштетување и зголемување на трошоците за производство.
3. Покрај тоа, отстапувањето на густината, исто така, ќе ја зголеми неквалификуваната стапка на производи, што резултира во повеќе отпадни производи, намалување на ефективното производство и намалување на ефикасноста на производството.
4. Пониска сигурност: Отстапувањето на густината на целосно автоматската машина за сечење може да значи зголемен неуспех или нестабилност на машината. На пример, премногу голема или премала густина може да доведе до премногу или премногу мала машинска сила, лесно да се предизвика абење и оштетување на механички делови, да се намали сигурноста и животот на машината.
5. Зголемени безбедносни ризици: Отстапувањето на густината може да доведе до неуспех на автоматската машина за сечење во процесот на сечење, што резултира во безбедносни ризици. На пример, кога густината е превисока, алатката за сечење може да биде заглавена, блокирана или скршена, зголемување на тешкотиите во работењето и безбедносниот ризик на операторот, што може да доведе до нецелосно сечење или неточно сечење, со што исечениот производ не го исполнува Барања за квалитет.
Време на објавување: мај-22-2024 година